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TUBERÍAS DE ACERO ALADO PARA LOS A335 Y A335M

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TUBERÍAS DE ACERO ALADO PARA LOS A335 Y A335M
  • BEILAI
  • PORCELANA

Especificación estándar de tubos de acero de aleación A335 y A335M para tubos de acero de aleación ferrítica sin costura para servicio a alta temperatura1
Tamaños: 1/8" a 24"
Horarios WT: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS a SCH 160. SCH XXS
Debido a sus características materiales únicas, las tuberías de acero aleado se han utilizado ampliamente en muchos campos. Se utilizan principalmente en la industria del petróleo y el gas, la industria energética, la industria química, la fabricación de maquinaria y el campo energético.

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Requisitos químicos

CalificaciónA NOSOTROS
DesignaciónA 		Composición, %
CarbónManganesoFósforo
máximo		Azufre
máximo		SilicioCromoMolibdenoOtros
P1K115220,10-0,200,30-0,800,0250,0250,10-0,50/0,44-0,65/
P2K115470,10-0,200,30-0,610,0250,0250,10-0,300,50–0,810,44-0,65/
P5K415450,15 máx.0,30-0,600,0250,0250,50 máximo4.00–6.000,45-0,65/
P5bK515450,15 máx.0,30-0,600,0250,0251,00-2,004.00–6.000,45-0,65/
P5cK412450,12 máx.0,30-0,600,0250,0250,50 máximo4.00–6.000,45-0,65B
P9K909410,15 máx.0,30-0,600,0250,0250,25-1,008.00–10.000,90-1,10/
P11K115970,05-0,150,30-0,600,0250,0250,50-1,001,00–1,500,44-0,65/
P12K115620,05-0,150,30-0,610,0250,0250,50 máximo0,80–1,250,44-0,65/
P15K115780,05-0,150,30-0,600,0250,0251,15-1,65/0,44-0,65/
P21K315450,05-0,150,30-0,600,0250,0250,50 máximo2,65–3,350,80-1,06/
P22K215900,05-0,150,30-0,600,0250,0250,50 máximo1,90-2,600,87-1,13/
P23K407120,04-0,100,10-0,600,030 máx.0,010 máx.0,50 máximo1,90-2,600,05-0,30Entre 0,20 y 0,30
Nótese bienF0,02–0,08
B 0,0010–0,006
N 0,015 máx.
Al 0,030 máx.
En 1,45-1,75
Ni 0,40 máx.
De 0,005 a 0,060
Ti/N ≥ 3,5do
P24K307360,05-0,100,30-0,700,020,010,15-0,452.20-2.600,90-1,10Entre 0,20 y 0,30
De 0,06 a 0,10
N 0,012 máx.
Al 0,02 máx.
B 0,0015–0,007
P36K210010,10-0,170,80-1,200,030 máx.0,025 máx.0,25-0,500,30 máx.0,25-0,50A las 13.00-13.30
Con 0,50-0,80
Nótese bienF0,015-0,045
V 0,02 máx.
N 0,02 máx.
Al 0,050 máx.
P91 Tipo 1K915600,08-0,120,30-0,600,020,010,20-0,508.00-9.500,85-1,05En 0,18–0,25
N 0,030–0,070
Ni 0,40 máx.
Al 0,02 máx.
Nótese bienF0,06–0,10
Ti 0,01 máx.
Zr 0,01 máx.
Producto térmico tipo 2 P91K915600,08-0,12
0,07-0,13		0,30–0,50D0,020D0,005D0,20-0,40D8.00-9.50D0,85-1,05
0,80-1,05		Calor 0,18–0,25
Producto 0,16–0,27
Ni 0,20 máx.D
Al 0,020 máx.D
N 0,035–0,070D
N/Al ratio ≥4.0
Nótese bienF
Calor 0,06–0,10
Producto 0,05–0,11
Ti 0,01 máx.D
Zr 0,01 máx.D
Sn 0,010 máx.D
Sb 0,003 máx.D
Como 0,010 máx.D
B 0,001 máx.D
W 0,05 máx.D
Con 0,10 máx.D
P92K924600,07-0,130,30–0,600,020,010,50 máximo8,50-9,500,30-0,60En 0,15–0,25
N 0,03–0,07
Ni 0,40 máx.
Al 0,02 máx.
Nótese bienF0,04–0,09
Entre 1,5 y 2,00
B 0,001–0,006
Ti 0,01 máx.
Zr 0,01 máx.
P93K913500,05-0,100,50-0,700,020,0080,05-0,508,50-9,50/Entre 0,15 y 0,30
En 2,5–3,5
Co 2,5–3,5
Ni 0,20 máx.
Nótese bienF+ ella
0,05–0,12
Nd 0,010–0,060
B 0,007–0,015
Al 0,030 máx.
N 0,005–0,015
O 0,0050 máx.
P115 CalorK910600,08-0,130,20-0,500,020,0050,15-0,4510.0-11.00,40-0,60En 0,18–0,25
N 0,030–0,070
Ni 0,25 máx.
Al 0,02 máx.
Número 0,02–0,06
W 0,05 máx.
B 0,001 máx.
Ti 0,01 máx.
Zr 0,01 máx.
Con 0,10 máx.
Como 0,010 máx.
Sn 0,010 máx.
Sb 0,003 máx.
Relación N/Al mín. 4,0
Banco Central ChinoY, máximo 10,5
Producto/0,07-0,140,50-0,500,020,0050,15-0,4510.0-11.00,37-0,63En 0,16-0,27
N 0,030–0,070
Ni 0,25 máx.
Al 0,02 máx.
Número 0,02–0,07
W 0,05 máx.
B 0,001 máx.
Ti 0,01 máx.
Zr 0,01 máx.
Con 0,10 máx.
Como 0,010 máx.
Sn 0,010 máx.
Sb 0,003 máx.
P122K929300,07-0,140,70 máximo0,020,010,50 máximo10.00-11.500,25-0,60Entre 0,15 y 0,30
En 1,50–2,50
Con 0,30–1,70
Nótese bienF0,04–0,10
B 0,0005–0,005
N 0,040–0,100
Ni 0,50 máx.
Al 0,020 máx.
Ti 0,01 máx.
Zr 0,01 máx.
P128K914210,12-0,170,30-0,800,020,010,20-0,6010.50-12.000,20-0,60A las 0,15 – 0,30
A 0,10 - 0,40
B 0,008 – 0,015
N 0,002 – 0,020
Co. 1,50 – 2,20
Al 0,02 máx.
Con 0,15 máx.
En 1,50 – 2,20
Número 0,02 – 0,06
P911K910610,09-0,130,30-0,600,020 máx.0,010 máx.0,10-0,508,5-9,50,90-1,10En 0,18–0,25
Ni 0,40 máx.
Nótese bienF0,060–0,10
B 0,0003–0,006
N 0,04–0,09
Al 0,02 máx.
En 0,90-1,10
Ti 0,01 máx.
Zr 0,01 máx.
P921K912010,08-0,120,5-0,70,030,021.6-2.28.0-9.50,8-1,1Entre 0,8 y 1,4
N 0,02–0,05
Al 0,04 máx.
Con 0,8–1,4

ANueva designación establecida de acuerdo con la Práctica E527 y SAE J1086, Práctica para Numeración de Metales y Aleaciones (UNS).

BEl grado P5c tendrá un contenido de titanio no inferior a 4 veces el contenido de carbono y no superior al 0,70 %; o un contenido de niobio de 8 a 10 veces el contenido de carbono.


Requisitos de tratamiento térmicoA

CalificaciónTipo de tratamiento térmicoNormalización de la temperatura,
mín o rango °F [°C]		Medios de enfriamientoTemperatura de recocido o revenido subcrítico, mín. o rango °F [°C]
P1recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1200 [650]
recocido subcrítico//1200–1300 [650–705]
P2recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1200 [650]
recocido subcrítico//1200–1300 [650–705]
P5recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1250 [675]
P5brecocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1250 [675]
P5cannea subcrítica//1325–1375 [715–745]
P9recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar//1250 [675]
P11recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar//1250 [650]
P12recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar o//1200 [650]
recocido subcrítico//1200–1300 [650–705]
P15recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar//1200 [650]
P21recocido completo o isotérmico o///
normalizar y templar//1250 [675]
P23normalizar y templar1900–1975 [1040–1080]Aire o enfriamiento acelerado1350–1470 [730–800]
P24normalizar y templar1800–1870 [980–1020]Aire o enfriamiento acelerado1350–1420 [730–770]
P36normalizar y templarB1650 [900]/1100 [595]
P91 Tipo 1 y Tipo 2normalizar y templar o1900–1975 [1040–1080]/1350–1470 [730–800]do
templar y revender1900–1975 [1040–1080]/1350–1470 [730–800]
P92normalizar y templar1900–1975 [1040–1080]D1350–1470 [730–800]
P93normalizar y templar1960–2140 [1070–1170]/1380–1455 [750–790]
P115normalizar y templar1920–2010 [1050–1100]D1380–1455 [750–790]
P122normalizar y templar1900–1975 [1040–1080]/1350–1470 [730–800]
P128normalizar y templar1975–2140 [1080–1170]aire1400–1470 [760–800]
P911normalizar y templar1900–1975 [1040–1080]D1365–1435 [740–780]
P921normalizar y templar1670–1740 [910–950]aire1350–1420 [730–770]

ACuando aparecen puntos suspensivos ({) en esta tabla no hay ningún requisito.

BComo alternativa, el Grado P36, Clase 2 se enfriará desde la temperatura de austenización mediante enfriamiento acelerado en aire o mediante temple líquido.

doExcepto cuando el comprador especifique el requisito complementario S7.

DSe permitirá un enfriamiento acelerado a partir de la temperatura de normalización para espesores de sección superiores a 3 pulgadas [75 mm].


Requisitos de tracción

Calificación

P1, P2P12P23P24P91 Tipo 1 y Tipo 2P92,P93,P911,P36 Clase1P921P115P122P128P36 Clase 2Todos los demás
Resistencia a la tracción, mín.:











ksi55607485859010990909495,560
MPa380415510585585620750620620650660415
Resistencia a la fluencia, mín.:











ksi3032586060648465587166,530
MPa205220400415415440580450400490460205


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