Diferentes tubos de caldera ASTM
Los distintos tubos de calderas según la norma ASTM difieren en su composición química. Estas diferencias se reflejan principalmente en los elementos de aleación que contienen y su contenido, con el fin de adaptarse a diferentes entornos de trabajo y requisitos de rendimiento. A continuación, se muestran algunas composiciones químicas comunes de los tubos de calderas según la norma ASTM:
ASTM A106
Los tubos de caldera ASTM A106 se utilizan principalmente para el transporte de fluidos a alta temperatura y presión, especialmente para la fabricación de sobrecalentadores de calderas de alta presión, recalentadores, tuberías de vapor y otros equipos clave. Su composición química incluye principalmente carbono (C), silicio (Si), manganeso (Mn), fósforo (P), azufre (S) y otros elementos, y puede contener otros elementos de aleación para mejorar sus propiedades. El contenido específico se ajustará de acuerdo con los diferentes grados (como A, B, C), pero por lo general, los tubos de acero A106 están hechos de acero estructural al carbono de alta calidad, con alta resistencia duradera, alta resistencia a la oxidación y buena estabilidad organizativa.
ASTM A192/ASME SA192
Los tubos de calderas de alta presión ASTM A192 y ASME SA192 se utilizan generalmente para calentar tubos de superficie, colectores, economizadores, sobrecalentadores, recalentadores, etc. de calderas de alta presión (la presión de trabajo generalmente no es mayor a 9.8Mpa y la temperatura de trabajo está entre 450℃ y 650℃). Su composición química es principalmente acero al carbono, incluyendo carbono (C), silicio (Si), manganeso (Mn), fósforo (P), azufre (S) y otros elementos, y el contenido debe cumplir con los requisitos estándar para garantizar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de la tubería de acero.
ASTM A213/ASME SA213
La norma ASTM A213/ASME SA213 se aplica a tubos de calderas con un espesor de pared promedio para calderas y sobrecalentadores. Se puede utilizar para tuberías de superficie de calentamiento de calderas de presión baja y media (la presión de trabajo generalmente no es más de 5,88 Mpa, temperatura de trabajo por debajo de 450 ℃) y calderas de presión alta (la presión de trabajo generalmente es superior a 9,8 Mpa, temperatura de trabajo entre 450 ℃ ~ 650 ℃), economizadores, sobrecalentadores, recalentadores, etc. Su composición química es compleja y diversa, puede contener cromo (Cr), molibdeno (Mo), níquel (Ni), vanadio (V) y otros elementos de aleación para mejorar la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión del tubo de caldera y otras propiedades integrales.
ASTM A179
La composición química de los tubos de caldera ASTM A179 está estrictamente controlada para garantizar una excelente resistencia a altas temperaturas y propiedades mecánicas. Su composición química principal incluye elementos como carbono (C), silicio (Si), manganeso (Mn), fósforo (P) y azufre (S). En concreto, el contenido de carbono no suele ser superior al 0,06%, el contenido de manganeso es del 0,27% al 0,63%, y el contenido de fósforo y azufre se limita a menos del 0,035% respectivamente. Este control preciso de la composición química ayuda a garantizar su estabilidad y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
ASTM A210
La composición química de los tubos de caldera ASTM A210 varía según el grado específico (como Clase A, Clase C, etc.), pero en general se trata principalmente de acero con un contenido de carbono medio. Estos tubos de caldera contienen la cantidad adecuada de elementos como carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre, y posiblemente otros elementos de aleación como cromo, molibdeno, etc., para mejorar su rendimiento general. La composición química específica se determinará de acuerdo con las normas y los requisitos de aplicación reales. El control preciso de la composición química ayuda a garantizar la estabilidad a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión.
