Mengapakah Kakisan Tiub Dandang Berlaku Lebih Cepat di Sesetengah Bahagian Dandang Berbanding Yang Lain?
Mengapakah Kakisan Tiub Dandang Berlaku Lebih Cepat di Sesetengah Bahagian Dandang Berbanding Yang Lain?
Kakisan tiub dandang tidak berlaku secara seragam di seluruh dandang. Tiub dinding air, tiub penjimat, tiub pemanas lampau dan tiub pemanas semula menghadapi suhu, beban haba, komposisi gas dan keadaan aliran yang berbeza. Perbezaan ini mempengaruhi kadar kakisan, pembentukan mendapan dan jangka hayat komponen dandang.
Memahami kakisan tiub dandang dalam tiub dinding air, kakisan tiub dandang dalam tiub penjimat dan kakisan tiub dandang dalam tiub pemanas lampau membantu pengendali mengenal pasti kawasan yang terdedah dan memilih bahan gantian yang sesuai. Malah tiub yang diperbuat daripada gred keluli yang serupa boleh mengalami kerosakan yang berbeza kerana kedudukan pemasangannya mendedahkannya kepada keadaan operasi yang berbeza.
1. Tiub Dinding Air: Fluks Haba Tinggi dan Pendedahan Relau
Tiub dinding air melapisi relau dan menyerap haba sinaran daripada pembakaran. Permukaan luarannya mungkin menghadapi sinaran nyalaan, mendapan abu, gas yang mengandungi sulfur dan atmosfera pengurangan setempat.
Kakisan tiub dandang dalam tiub dinding air boleh mempercepatkan pembakaran menjadi tidak sekata atau mendapan menghakis terkumpul. Pengagihan udara yang lemah dan titik panas setempat boleh meningkatkan suhu logam dan menyumbang kepada pengoksidaan atau kakisan tepi api.
Keadaan tepi air juga penting. Peredaran yang tidak mencukupi, oksigen terlarut dan mendapan boleh merosakkan lapisan oksida pelindung atau menyumbang kepada pemanasan melampau setempat. Oleh itu, kakisan tiub dandang dalam tiub dinding air memerlukan perhatian kepada kedua-dua keadaan relau dan kimia air dandang.
Pengendali harus memantau keseimbangan pembakaran, peredaran, pembentukan mendapan dan suhu dinding tiub. Pemeriksaan berkala dapat membantu mengenal pasti penipisan setempat sebelum ia berkembang menjadi kebocoran tiub.
2. Tiub Penghemat: Kakisan Suhu Rendah dan Bahagian Air
Tiub penjimat menyerap haba daripada gas serombong untuk memanaskan air suapan dandang. Walaupun ia biasanya beroperasi pada suhu yang lebih rendah daripada tiub pemanas lampau, ia boleh menghadapi risiko kakisan yang ketara.
Kakisan tiub dandang dalam tiub penjimat mungkin berlaku akibat kakisan hujung sejuk apabila suhu logam atau gas jatuh di bawah takat embun asid yang berkaitan. Bahan api yang mengandungi sulfur boleh mewujudkan keadaan di mana sebatian berasid memeluwap pada permukaan tiub. Risiko sebenar bergantung pada komposisi bahan api, kimia gas serombong dan suhu operasi.
Kakisan sisi air merupakan satu lagi kebimbangan. Oksigen terlarut boleh menyebabkan lubang, manakala rawatan air suapan yang buruk dan mendapan boleh menggalakkan kerosakan setempat. Aliran halaju tinggi atau aliran yang terganggu berhampiran selekoh juga boleh menyumbang kepada hakisan.
Untuk mengawal kakisan tiub dandang dalam tiub penjimat, pengendali harus mengekalkan kimia air suapan yang sesuai, mengurus suhu hujung sejuk dan memeriksa kawasan salur masuk yang terdedah. Langkah-langkah ini membantu menangani kerosakan di bahagian air dan bahagian api.
3. Tiub Pemanas Lampau dan Pemanas Semula: Serangan Suhu Tinggi
Tiub pemanas lampau meningkatkan suhu stim selepas penyejatan, manakala tiub pemanas semula memanaskan stim sekali lagi selepas pengembangan awalnya melalui turbin. Kedua-dua bahagian beroperasi di bawah keadaan terma yang mencabar.
Kakisan tiub dandang dalam tiub pemanas lampau selalunya melibatkan pengoksidaan suhu tinggi atau kakisan tepi api yang disebabkan oleh mendapan abu yang agresif. Bergantung pada bahan api, mendapan mungkin mengandungi sulfur, klorin, logam alkali dan sebatian lain yang bertindak balas dengan permukaan tiub.
Suhu logam yang tinggi boleh mempercepatkan pengoksidaan dan melemahkan kerak oksida pelindung. Apabila mendapan menjadi agresif secara kimia, kakisan mungkin berkembang lebih cepat, terutamanya di kawasan yang terdedah kepada aliran gas yang tidak sekata atau terlalu panas setempat.
Tiub pemanas semula boleh mengalami kerosakan yang serupa, walaupun pendedahan tepatnya bergantung pada reka bentuk dandang dan keadaan operasi. Menguruskan kakisan tiub dandang dalam tiub pemanas lampau memerlukan penilaian suhu logam, kimia bahan api, komposisi mendapan dan kesesuaian aloi yang dipilih.
4. Mengapakah Suhu, Mendapan dan Aliran Penting?
Suhu gas serombong dan suhu dinding tiub tidak sama. Fluks haba, aliran stim atau air, geometri tiub dan ketebalan mendapan semuanya mempengaruhi suhu yang dicapai oleh logam.
Mendapan boleh mengekalkan sebatian menghakis dan mengganggu pemindahan haba. Mendapan tebal boleh meningkatkan suhu logam tempatan, manakala aliran gas yang tidak sekata boleh mendedahkan baris tiub individu kepada keadaan yang lebih panas atau lebih agresif secara kimia.
Faktor-faktor ini menjelaskan mengapa kakisan tiub dandang dalam tiub dinding air mungkin tertumpu di kawasan relau dengan pembakaran yang tidak baik, manakala kakisan tiub dandang dalam tiub penjimat mungkin lebih teruk berhampiran permukaan hujung sejuk. Sementara itu, kakisan tiub dandang dalam tiub pemanas lampau boleh memecut di kawasan panas yang terdedah kepada abu menghakis.
Keadaan aliran juga mempengaruhi kerosakan. Peredaran air yang lemah boleh menyumbang kepada pemanasan melampau, manakala aliran gas serombong yang tidak sekata boleh mewujudkan titik panas. Oleh itu, kakisan terhasil daripada kesan gabungan suhu, kimia, mendapan dan pergerakan bendalir dan bukannya faktor tunggal.
5. Mengapakah Gred Keluli yang Sama Boleh Berfungsi Secara Berbeza?
Gred keluli yang berfungsi dengan baik dalam satu bahagian dandang mungkin tidak memberikan jangka hayat yang sama di tempat lain. Setiap bahagian mengalami kombinasi suhu, tekanan, kimia bendalir dan tekanan mekanikal yang berbeza.
Contohnya, keluli karbon mungkin sesuai dengan aplikasi penjimat tertentu tetapi tidak sesuai untuk pemanas lampau yang beroperasi pada suhu logam yang jauh lebih tinggi. Keluli aloi tinggi mungkin menawarkan prestasi suhu tinggi yang lebih baik, tetapi ia tidak dapat menghapuskan kerosakan yang disebabkan oleh kimia air yang lemah atau keadaan operasi yang tidak sesuai.
Mendiagnosis kakisan tiub dandang dalam tiub dinding air memerlukan pemeriksaan keadaan relau dan mendapan sisi air. Menyiasat kakisan tiub dandang dalam tiub penjimat memerlukan pemeriksaan kimia air suapan dan suhu operasi hujung sejuk. Bagi kakisan tiub dandang dalam tiub pemanas lampau, pemeriksa harus menilai suhu logam, kimia abu dan ketebalan dinding yang tinggal.
6. Pilih Tiub Dandang untuk Setiap Aplikasi
Rangkaian produk tiub dandang BEILAI merangkumi tiub keluli karbon lancar dan keluli aloi untuk dinding air, penjimat, pemanas lampau dan pemanas semula. Bahan dan piawaian yang disenaraikan termasuk gred ASME/ASTM SA/A192, SA/A210 dan SA/A213 seperti T5, T11, T12, T22 dan T91.
Apabila menangani kakisan tiub dandang dalam tiub dinding air, pembeli harus mengesahkan keperluan bahan terhadap pendedahan relau, kimia air dan keadaan reka bentuk. Bagi kakisan tiub dandang dalam tiub penjimat, keadaan air suapan dan risiko kakisan hujung sejuk harus memaklumkan spesifikasi.
Bagi kakisan tiub dandang dalam tiub pemanas lampau, pemilihan bahan hendaklah mencerminkan suhu logam reka bentuk, keadaan stim dan pendedahan kepada api unggun. Pembeli hendaklah mengesahkan gred, dimensi, ketebalan dinding, piawaian yang berkenaan dan dokumentasi pemeriksaan yang diperlukan dengan pengilang.
Kesimpulan
Bahagian dandang yang berbeza berkarat pada kadar yang berbeza kerana ia mengalami beban haba, suhu, corak aliran dan bahan menghakis yang berbeza. Dinding air menghadapi kerosakan berkaitan relau, penjimat mungkin mengalami kakisan hujung sejuk dan sisi air, dan pemanas lampau dan pemanas semula menghadapi keadaan suhu tinggi yang mencabar.
Memahami kakisan tiub dandang dalam tiub dinding air, kakisan tiub dandang dalam tiub penjimat dan kakisan tiub dandang dalam tiub pemanas lampau membantu pengendali menyiasat kegagalan dan memilih bahan gantian yang sesuai. Menggabungkan pemilihan bahan yang sesuai dengan kawalan pembakaran yang berkesan, rawatan air, pengurusan mendapan dan pemeriksaan berkala boleh membantu memanjangkan hayat perkhidmatan tiub dandang.
