¿Cuáles son los asuntos que necesitan atención en el decapado de tubos de acero sin costura?
El decapado de tubos de acero sin costura es un proceso importante para eliminar óxidos, herrumbre y otras impurezas de la superficie de los tubos de acero con el fin de mejorar su calidad superficial y su resistencia a la corrosión. En el proceso de decapado, es necesario prestar atención a los siguientes aspectos:
1. Preparación preliminar
Use suministros de protección laboral: antes de decapar tubos de acero sin costura, el personal debe usar suministros de protección laboral, como guantes antiácidos, gafas protectoras, ropa protectora, etc., para evitar que el ácido salpique el cuerpo y cause lesiones.
Inspección del entorno de trabajo: se inspecciona en detalle el entorno de trabajo del sitio, principalmente para verificar si la eslinga de la tubería de acero sin costura está intacta y la operación se puede realizar después de la confirmación. Al mismo tiempo, asegúrese de que el área de decapado esté bien ventilada para reducir la acumulación de gases nocivos.
2. operación de decapado
Elija el agente de decapado adecuado: los agentes de decapado más utilizados son el ácido sulfúrico, el ácido clorhídrico y el ácido fosfórico. La selección del agente de decapado adecuado debe tener en cuenta factores como el material de la tubería de acero, el grado de contaminación de la superficie y los requisitos. Por ejemplo, el decapado con ácido clorhídrico tiene la capacidad de eliminar el óxido y los óxidos, y la operación es relativamente segura y fácil de controlar la concentración.
Controlar la concentración y temperatura de la solución de decapado: La concentración y temperatura de la solución de decapado afectarán directamente el efecto de decapado. En general, la concentración de ácido clorhídrico está entre el 5% y el 15%, y la concentración de ácido sulfúrico está entre el 1% y el 10%. La temperatura también debe estar dentro del rango apropiado, evitando que sea demasiado alta o demasiado baja. La temperatura alta puede hacer que el ácido se volatilice demasiado rápido y afecte el efecto de decapado. Una temperatura demasiado baja puede hacer que la reacción de decapado sea demasiado lenta.
Determinar el tiempo de decapado: El tiempo de decapado debe determinarse de acuerdo con el material, el espesor y la contaminación de la superficie de la tubería de acero. En términos generales, el tiempo de decapado no debe ser demasiado largo para evitar una corrosión excesiva de la tubería de acero. El tiempo generalmente se controla entre 5 y 15 minutos, y el tiempo específico se puede ajustar de acuerdo con la situación real.
Asegúrese de que el ácido se cubra de manera uniforme: durante el proceso de decapado, es necesario vibrar con frecuencia el tubo de acero sin costura para garantizar que el ácido cubra de manera uniforme la superficie del tubo de acero. Al mismo tiempo, al bajar por el tubo hacia el tanque de ácido, el tubo de acero sin costura debe inclinarse para evitar que el ácido clorhídrico lesione a las personas.
Controlar el peso de los tubos de acero: Para el decapado de tubos de acero sin costura, su peso debe controlarse dentro de un rango determinado, generalmente entre 2 y 5 toneladas, para garantizar la consistencia y seguridad del efecto de decapado.
3. Tratamiento de seguimiento
Limpieza completa: después del decapado, es necesario limpiar completamente el tubo de acero sin costura para eliminar el ácido residual y las impurezas. Después de la limpieza, también es necesario secarlo con aire para evitar la corrosión secundaria causada por el agua residual.
Tratamiento de pasivación: Para mejorar la resistencia a la corrosión de los tubos de acero sin costura, se puede realizar un tratamiento de pasivación después del decapado. La pasivación se logra formando una película densa de óxido sobre la superficie del tubo de acero y el agente de pasivación que se utiliza habitualmente es una solución de ácido crómico.
4. Protección de la seguridad y protección del medio ambiente.
Cumplimiento estricto de los procedimientos operativos de seguridad: En todo el proceso de decapado, es necesario cumplir estrictamente con los procedimientos operativos de seguridad para garantizar la seguridad personal del personal.
Inspección y mantenimiento periódico de los equipos de decapado: para prevenir accidentes causados por fallas del equipo.
Tratamiento de protección ambiental: Los desechos químicos como la loción ácida deben tratarse y reciclarse de acuerdo con los requisitos de protección ambiental para evitar la contaminación del medio ambiente.
