¿Cómo se convierte el acero redondo en un tubo de acero sin costura?
Los tubos de acero sin costura se fabrican a partir de acero redondo mediante una serie de procesos complejos. Los pasos específicos son los siguientes:
Selección de materia prima: En primer lugar, la selección de acero redondo de alta calidad como materia prima, estos aceros redondos deben someterse a una estricta inspección y pretratamiento para garantizar que cumplan con los requisitos de producción.
Perforación: El acero redondo tratado entra en la perforadora para su perforación. Bajo la acción de alta temperatura y alta presión, el acero redondo se estira y adelgaza gradualmente para formar una estructura tubular hueca, es decir, el tocho del tubo (capilar).
Laminado y enfriado: La pieza perforada se lamina varias veces para ajustar aún más su tamaño y forma. Al mismo tiempo, mediante el tratamiento de enfriado, el tamaño y el rendimiento de los tubos de acero sin costura se estabilizan gradualmente.
Tratamiento posterior: El tubo de acero sin costura laminado también necesita pasar por procesos de tratamiento térmico, enderezamiento, corte e inspección. Estos procesos están diseñados para eliminar la tensión del interior del tubo de acero, mejorar su rendimiento y garantizar que cumpla con los requisitos del uso final.
Producto terminado: Después de todos los procesos anteriores, el tubo de acero sin costura eventualmente se convierte en un producto terminado que cumple con los requisitos y se puede aplicar en varios campos.
